用于干式复合的涂布辊，通常在每天作业结束后和胶水槽、循环泵一起清洗。（24小时工作除外）。用醋酸乙酯要的除掉胶水是很困难的。少数胶水残留在涂布辊上，铢积寸累便会塞版。在塞版的情况下进行作业，因为胶水涂布量减少，便会引发如外观不良（起泡）剥离温度低，这些质量投诉问题。 

为了避免质量投诉的发作，咱们应该定期的运用剥离（洗版液），对涂布辊进行清洗，以得到稳定的涂布布量。 

操作过程： 

1.胶水槽、涂布辊用醋酸乙酯进行清洗。 

2.胶水槽内垫放3-4张薄膜(OPP、PET、CPP、LLDPE等均可）。 

3.一边使涂布辊慢速旋转，一边用漆刷将洗版液涂在其表面，然后将其静置5~10min。 

4.用金属刷在辊的表面用力刷洗2~3次。 

5.未洗清处再次用刷子进行清洗。 

6.用2~3L的醋酸乙酯合作精密铜丝刷将洗版液洗除。 

7.将槽内盛有洗版液，醋酸乙酯的薄膜除掉一张。 

8.然后在槽内参加10L左右的醋酸乙酯与涂布辊触摸，并缓慢旋转涂布辊，同时用金属刷和回丝布洗刷至干净停止。 

9.再次重复7的操作。 

10.再次重复8、9的操作（为了使异物被去除。） 

11.备3~5L的醋酸乙酯，将其从涂布辊上方边淋边用回丝擦拭。 

12.用清洁的干回丝擦拭涂布辊。 

13.取出槽内的醋酸乙酸乙酯和垫放薄膜。 

14.清洗周期可以依据产品的外观来决定，一般每周或两周清洗一次为好。 

注意事项： 

1.洗版液SP-751为强酸溶液，操作时须配戴橡胶手套，防护眼镜及口罩等维护用品。 

2.操作过程中5~11中运用过的醋酸乙酯，如使其康复不含异物状况6~8过程中仍能运用。 

3.洗版液对金属有腐蚀效果。如将涂有洗版液的涂布辊放置1小时以上，可能会使镀铬涂布辊发作剥离，使清洗在1小时完结。